|
|
|
|
|
|
 |
|
|
| |
 |
АНО-ТМ70 |
ГОСТ 9467 |
Э70 |
| ІSО 2560 |
- |
| EN 499 |
ЕY 55 32 1NiMo B 26 |
| AWS A5.1 |
Е 10016-G |
Назначение и область применения
Для сварки стыковых соединений (в т. ч. труб и трубчатых соединений) ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей c пределом прочности более 685 Н/мм2.
Характеризуются качественным формированием обратного валика корневого слоя шва с плавным переходом к основному металлу, в связи с чем подварка корня трубы изнутри не требуется.
Рекомендуются для сварки неповоротных стыков магистральных трубопроводов. Имеют разрешение Центра сертификации и контроля качества строительства объектов нефтегазового комплекса Украины на применение для сварки труб, фитингов и запорной арматуры на объектах нефтегазового комплекса.
| Вид покрытия |
|
РОД ТОКА |
|
ПОЛОЖЕНИЕ СВАРКИ |
| основное |
|
= (±) |
~
(Uхх≥70В) |
|
 |
| ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, % |
| Мn |
Si |
С |
Ni |
Mo |
S |
Р |
| 0,80-1,20 |
0,20-0,50 |
≤ 0,10 |
0,80-1,20 |
0,70-1,00 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
| МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА |
Временное
сопротивление
разрыву, Н/мм2 |
Относительное
удлинение, % |
Ударная
вязкость,
Дж/см2 |
KCV > 34Дж/см2
при температуре, °С |
| ≥ 686 |
≥ 14 |
≥ 59 |
-20 |
| РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК |
|
Характеристики расплавления |
Диаметр,
мм |
Длина,
мм |
Диапазон
сварочного
тока, А |
Среднее
количество
электродов
в 1 кг, шт. |
|
Выход
наплавленного
металла, % |
Расход электродов
на 1 кг наплав-
ленного металла, кг |
Коэффициент
наплавки,
г/(А×час) |
| 2,5 |
300 |
50-90 |
50 |
95 |
1,6 |
10,0-10,6 |
| 3,0 |
350 |
80-120 |
37 |
| 4,0 |
450 |
120-180 |
16 |
| 5,0 |
450 |
130-200 |
10 |
Режим повторного прокаливания: (390±10)°С/1 час.
Количество повторных прокаливаний: не более 2-х.
| УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ |
Э50А - АНО-ТМ70 - Ø - УД
Е 08ГН1М1-3 - Б26 |
ГОСТ 9466-75,
ТУУ 05416923.011-96 |
Назад>>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
